一、无动力高效油水分离器
无动力高效油水分离器也可以称为隔油池，是最普通的一种油水分离器。
(一)、无动力高效油水分离器工作原理及特点：
无动力高效油水分离器是利用物理原理采用油水的比重不同，运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的。通过物理运动使油粒子在经过一定时间的缓流和斜板的碰撞后浮于水面上。其特有的多级处理和分离装置，采用斜板和波纹板隔油技术，经过几层的斜板碰撞再经过多层波纹板的分流分离吸附，特殊的液位自动控制技术，就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去。
(二)、优点：
1.结构简单、可靠，生产成本和使用成本低，易为广大中小饭店、快餐店、连锁店所接受;
2.占地面积小，施工方便简单，只需将进出口水管连接上即可投入使用，工程造价低;
3.无能耗、无耗材，使用成本非常低，只需对产品按说明作简单的维护;
4.浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为以后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件;
5.油水分离器无需动力，运行费用极低，不需药剂，无二次污染;
二、全自动油水分离器
全自动油水分离器是隔油池的一种功能上的升级，技术更先进，更加智能化，全自动化，无人化。
(一)、全自动油水分离器工作原理及特点：
全自动油水分离器对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除，气浮分离技术是最有效的方法。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡。若干气泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)悬浮物或油类表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离(同时可以降低BOD、COD、色度等)的一种净水法。
全自动油水分离器三大功能系统：
1、自动刮油
当隔油器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
2、 气浮装置
隔油器的隔油区内设置了气浮装置，气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成，目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。
3、 加温系统
冬季严寒天气，为防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，提供的自动刮油隔油器功能，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
(二)、优点：
1.全自动的油水分离器就是在无动力油水分离基础上的技术的革新与创造，其具备了气浮、自动刮油、自动加温系统;
2.当油水分离器隔油器的表面油多，不能很好地往集油槽流动的时候，机械刮油系统可以自动工作，帮助油更好地流向集油槽;
3.气浮装置产生的微气泡能更高效地吸附污水中的细微油脂颗粒，使除油效果更佳;
4.在寒冷的冬季，当气温降低，导致油凝固，使油水分离器不能很好的运转时，就急需自动加温系统，来保障隔油和刮油效果。全自动油水分离器的除油效果可达到国家污水处理二级排放标准，《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准为外排污水动植物油的含量(15mg/L);
